+86-510-83958900

Кондициониране на кухи бутални пръти по време на обработката

Apr 04, 2018

Тъй като кухото бутало трябва да понесе голямо напрежение на опън по време на работния процес, буталният прът трябва да има достатъчна здравина, твърдост и твърдост. В същото време благодарение на абразивното износване по време на употреба, лесно се произвежда износване. Кухото бутало трябва също да има висока износоустойчивост.

Понастоящем по време на производствения процес кухото бутало е обикновено изработено от 45 стоманени материали. Процесът на обработка може да се обобщи по следния начин: коване - изправяне - обработка - повърхностно втвърдяване, закаляване - изправяне - заваряване на главата - обработка - шлайфане - хидравлично охлаждане - полиране - твърдо хромиране - полиране - почистване - Събрание.

При горната обработка процесът на охлаждане и темпериране също принадлежи на много важна връзка. Целта на охлаждането и термообработката е да се направи кухото бутало да има изчерпателни механични свойства за добро съчетаване на якост, твърдост, пластичност и издръжливост, така че вътрешната структура на буталния прът да се трансформира в еднородна и фино темперирана сорбитово тяло, готово за последващо охлаждане на повърхността.

В процеса на охлаждане и темпериране първо трябва да определим основните параметри за размера на кухото бутало и трябва да изберем подходящо отоплително оборудване и в същото време да контролираме избора на подходящи параметри на процеса на топлинна обработка. За да се постигне еднороден ефект, охлаждането може да се извърши с помощта на висяща непрекъсната пещ за топлинна обработка.

По този начин, в процеса на охлаждане и темпериране на кухото бутало, е възможно също да се усъвършенства зърното и да се намали деформацията колкото е възможно повече. Приемаме процес на под-температурно охлаждане от 790 ± 10 ° C, за да прецизираме аустенитните зърна и да получим фини зърна след охлаждане. Униформен мартензит за летви за подобряване на якостта на буталния прът.

Необходимо е също така да се добави подходящо количество охлаждащи добавки. Целта на това е да се намали изкривяването и допълнително да се повиши охлаждането на охлаждащата течност, за да се постигне хомогенност. След като горният процес се подобри, вътрешната структура на кухото бутало е равномерен и фино темпериран сорбит и масивният или мрежестият ферит и структурата на Widman се елиминират и твърдостта на кухото бутало е равномерна и стабилна. /www.xhychromerod.com/


Може да харесаш също

Изпрати запитване