Възникна масово напукване на прецизния бутален прът при обработката. Причината за напукване на прецизния бутален прът беше тествана чрез наблюдение на морфологията на счупването, металографско изпитване, изпитване на механични свойства и SEM анализ. Неговото свойство на пукнатини е крехко напукване на индукционния слой в процеса на изправяне. Причината за напукването при изправяне е, че скоростта на движение на продукта при индукционно нагряване и закаляване е несъответстваща. И това води до появата на меки ленти в закаления слой, което прави диапазона на колебание на повърхностната твърдост и закаления слой значително надвишаващ стандартните изисквания, а зоната на меката лента е в състояние на остатъчно напрежение на опън и пукнатините се инициират под действие на стреса за изправяне.
Като вид въглеродна стомана, стоманата 45 има широк контролируем диапазон на твърдост и добра цялостна производителност след закаляване и темпериране. Въпреки това, поради общата производителност на охлаждане, често е необходимо да се извършва високочестотно или пламъчно повърхностно охлаждане, така че високата повърхностна твърдост и добрата якост на сърцевината да могат да бъдат съчетани. Например, "високата твърдост" след явлението високочестотно охлаждане, твърдостта на повърхността е до 62 ~ 66HRC, устойчивостта на износване и устойчивостта на умора на детайла е значително увеличена, чувствителността на прореза е доста малка. Така че този вид процес често се използва в компоненти тип колянов вал и прецизен бутален прът.
