Буталният прът се обработва чрез валцуване, тъй като повърхностният слой има остатъчно напрежение на натиск, е полезно да се затвори повърхностната микропукнатина и да се възпрепятства разширяването на ерозията. Може да подобри повърхностната устойчивост на корозия и да забави генерирането или разширяването на пукнатина от умора, като по този начин се подобрява якостта на умора на цилиндърния прът. Чрез валцоването, търкалящата повърхност образува слой от студено втвърдяващ се слой, който намалява еластичната и пластична деформация на контактната повърхност на шлифовъчната двойка, като по този начин подобрява устойчивостта на износване на цилиндърния прът повърхност и избягване на изгаряне, причинено от смилане.
След като буталния прът е обработен чрез валцуване, намаляването на грапавостта на повърхността може да подобри свойствата на свързване. В същото време намалява повредата от триене на уплътнителния пръстен или уплътнението, когато буталото на цилиндъра се движи, и подобрява цялостния експлоатационен живот на цилиндъра. Процесът на валцуване е вид мярка за висококачествен процес и ефектът на търкаляне е доказан като вземем за пример 160 mm диаметър, който реже валцоващата глава (45 стоманена безшевна стоманена тръба).
Грапавостта на повърхността на буталния цилиндров прът след валцуване е намалена от Ra3.2 - 6.3um преди валцуване до Ra0.4 - 0.8um, повърхностната твърдост на цилиндровия прът се увеличава с около 30 процента, а повърхностната якост на умора на пръта на цилиндъра се увеличава с 25 процента. Експлоатационният живот на хидравличния цилиндър се подобрява с 2 - 3 пъти, а ефективността на процеса на валцуване е около 15 пъти по-висока от тази на процеса на смилане. горните данни показват, че процесът на валцуване може значително да подобри качеството на повърхността на пръта на цилиндъра.
