За да се подобри допълнително работата на хидравличния бутален прът, е необходимо допълнително да се обработва повърхността на буталния прът. Обикновено се извършва твърдо хромиране. Така нареченото твърдо хромирано покритие се отнася до покриване на повърхността на продуктовия субстрат с дебел слой хромиране. Дебелината му обикновено е 10-30 μm или повече. Свойствата на хрома се използват за подобряване на твърдостта, износоустойчивостта, температурната устойчивост и устойчивостта на корозия на хидравличния бутален прът. ,
И така, какъв вид процес характеристики има в този процес? При нормални обстоятелства, за обработката на хидравлични бутални пръти с твърдо хромирано покритие, ефективността на катоден ток е от 25 до 35% и скоростта на отлагане е висока. В същото време твърдостта на покритието е висока, приблизително 900 до 1200 HV и е равномерно плътна. Пропуквания на мрежата, добра устойчивост на износване. В същото време могат да се генерират микропукнатини, а броят на микропукнатините може да достигне 800 до 2000 на cm. По-конкретно, могат да се направят корекции, ако е необходимо, за да се подобри устойчивостта на корозия.
След този процес работата на хидравличния бутален прът се подобри значително и трябва да бъде до 500 часа при теста за устойчивост на солеви разпръскване. Амортисьорни пръти, устойчиви на солена мъгла за повече от 500 часа. Обикновено, по време на процеса на хромиране, покриващата течност има добра дисперсна способност, равномерна дебелина на покритието и не е склонна да произвежда яростна ярост и хромният слой е ярък и гладък по външен вид. В допълнение, адхезията между покритието и субстрата е силна и предварителната обработка е подобна на конвенционалния процес и операцията е по-лесна от конвенционалния процес.
Общият процес на обработка на хидравличните бутални пръти може да се обобщи по следния начин: първо изберете подходящия материал и след това преминете през студено образуване на въртене непрекъсната средна честота индукция охлаждане предварително смилане предварително прецизно смилане цилиндричен външен кръг Суперминализиращо галванично покритие хром-дехидрогенизиращо супер-термично покритие. За да се подобри връзката между качеството на повърхността на буталния прът и корозионната устойчивост, процесите на ултра прецизна обработка се добавят преди хромиране.
Процесът на галванично обработване на хидравличния бутален прът е основно: предварителна инспекция, монтажна стойка, химическо обезмасляване, електрическо обезводняване, миене на вода, активирано окисляване, измиване с вода, обратно гравиране, хромиране на буталния прът, разтоварване. Последното е да се тества хидравличното бутало.