+86-510-83958900

Изисквания за процес на работа при хромиране на хромирани пръти

Nov 26, 2018

Хромираният бутален прът има висока износоустойчивост и широк обхват на приложение, което може да доведе до добри резултати при практически приложения. В процеса на обработка хромираният бутален прът има сложен процес катод и голям катоден ток по време на процеса на галванопластика и местното потребление е в отделянето на водород и извличането на шествалентен хром в две под-реакции на тривалентна хром, така че ефективността на хромирания катод ток е много висока. ниска.

Обикновено по време на процеса на хромирано покритие на хромирания бутален прът трябва да се добави определено количество аниони като SO42-, SiF62- и т.н. към разтвора за хромирано покритие, за да се завърши нормалното натрупване на металния хром; дисперсията на хромиращата течност може да бъде много ниска и формата е сложна. За частите е необходим пиктографски анод или спомагателен катод, за да се получи среден хромиран слой. Изискванията за закачалки също са много строги.

В същото време контрола на процеса на хромиране на хромирания бутален прът също така трябва да осигури по-голяма плътност на тока на катода, която е повече от 10 пъти по-висока от обикновения тип покритие. Тъй като се отделя голямо количество газ от катода и анода, съпротивлението на покриващия разтвор е голямо, налягането на клетката се увеличава и заявката за подаване на захранващо напрежение е висока и се изисква източник на енергия, по-голям от 12V, и други материали за обшивка могат да се използват с електрозахранване от 8 V или по-малко.http: //www.xhychromerod.com/


Изпрати запитване