Стоманата 45 е въглеродна структурна стомана със съдържание на въглерод 0.45 процента. Характеризира се с ниска цена, добра производителност на обработка, висока твърдост след закаляване, добра якост и определена устойчивост на износване след закаляване и отвръщане. Той се използва широко в производството на структурни части и нискокачествени пластмасови форми.
Нека да разгледаме 45 стомана.
„45 стомана“ е популярно име и символът обикновено се записва като „45#“. Всъщност номерът на стандартната стомана на GB е "45", което не е пореден номер и не е много точно да се чете "45 стомана".
Подобните степени на стомана 45 са S45C (JIS) и 1045 (AISI). В допълнение, степента SM45 в металургичните технически стандарти на моята страна изрично посочва използването на пластмасови форми. В сравнение със стоманата 45, SM45 има по-ниско съдържание на фосфор и сяра и по-добра чистота на стоманата.
>>Спецификации на съставките
Стандартен | ГБ/Т 699 | Степен | 45 |
C | 0.42~0.50 | Кр | По-малко или равно на 0.25 |
Си | 0.17~0.37 | Ни | По-малко или равно на 0.30 |
Мн | 0.50~0.80 | Cu | По-малко или равно на 0.25 |
Класифицирани по фосфор и сяра | P | S | |
45 | По-малко или равно на 0.035 | По-малко или равно на 0.035 | |
45A | По-малко или равно на 0.030 | По-малко или равно на 0.030 | |
45E | По-малко или равно на 0.025 | По-малко или равно на 0.020 | |
Стандартен | YB/Т 094 | АИСИ | ДЖИС Г4051 |
Степен | СМ45 | 1045 | S45C |
C | 0.42~0.48 | 0.43~0.50 | 0.42~0.48 |
Си | 0.17~0.37 | — | 0.15~0.35 |
Мн | 0.50~0.80 | 0.60~0.90 | 0.60~0.90 |
P | По-малко или равно на 0.030 | По-малко или равно на 0.030 | По-малко или равно на 0.030 |
S | По-малко или равно на 0.030 | По-малко или равно на 0.050 | По-малко или равно на 0.035 |
>>механични свойства（GB/T 699-1999）
Размер на празната проба（mm） | 25 | |
Препоръчителна топлинна обработка（градус） | нормализиране | 850 |
закаляване | 840 | |
закаляване | 600 | |
Механични свойства | якост на опън MPa | По-голямо или равно на 600 |
Граница на провлачване MPa | По-голямо или равно на 355 | |
Процент на удължение | По-голямо или равно на 16 | |
намаляване на процента на площта | По-голямо или равно на 40 | |
Енергия на удара J | По-голямо или равно на 39 | |
ХБС | нетермично обработена стомана | По-малко или равно на 229 |
закалена стомана | По-малко или равно на 197 |
Забележка: За стомани, по-големи от 80 mm, е разрешено удължението след счупване и намаляването на площта да бъдат намалени съответно с 2 процента и 5 процента в сравнение с горната таблица.
>>Термична обработка и твърдост
Препоръчителна спецификация на процеса на охлаждане: температурата на охлаждане е 820~860 градуса, водно охлаждане или маслено охлаждане, твърдост по-голяма или равна на 50HRC.
Препоръчителна спецификация на процеса на темпериране: температурата на темпериране е 500~560 градуса, въздушно охлаждане, твърдостта е 25~33HRC.
Закаляването в този температурен диапазон е закаляване и темпериране. Закаляването и темперирането кара силата, пластичността и издръжливостта на стомана 45 да получат по-добър баланс, цялостната производителност е добра и може да се адаптира към променливата среда на натоварване.
Повърхностната твърдост на стомана 45 след закаляване и темпериране е ниска и не е устойчива на износване. Следователно закаляването и темперирането плюс повърхностното охлаждане обикновено се използват за подобряване на повърхностната твърдост на частите.
Връзката между температурата на темпериране и твърдостта е показана в следната таблица:
температура на темпериране | След закаляване | （ степен ） | |||||
200 | 300 | 400 | 500 | 550 | 600 | ||
Твърдост HRC | 57 | 55 | 50 | 41 | 33 | 26 | 22 |
Забележка: ① Закаляването е закаляване с вода при 840 градуса. ② Стомана 45 е квалифицирана, ако твърдостта е по-голяма от HRC55 (до HRC62) след закаляване и преди отвръщане. Най-високата твърдост в практическото приложение е HRC55 (индукционно закаляване HRC58).